1. Procesul de realizare a oțelului
Oțelul este primul pas în producția de plăci de oțel, transformând materii prime, cum ar fi minereul de fier în oțel topit. Procesele de realizare a oțelului includ în principal următoarele:
Convertor oțel
Principiul: Oxigenul este utilizat pentru oxidarea carbonului, siliconului, manganului și altor elemente din fier topit, eliminând impuritățile și ajustarea compoziției pentru a produce oțel topit calificat.
Caracteristici: eficiență ridicată a producției și costuri reduse, ceea ce o face cea mai predominantă metodă de realizare a oțelului în prezent.
Cuptor electric de fabricare a oțelului
Principiul: resturile de oțel este utilizat ca materie primă primară, care este topită și rafinată folosind încălzirea cu electrozi.
Caracteristici: flexibilitate ridicată și capacitatea de a produce grade de oțel specializate, dar consumul de energie și costurile sunt relativ mari.
Rafinare externă
Scop: Îndepărtați în continuare impuritățile din oțelul topit, reglați compoziția și temperatura și îmbunătățiți -i calitatea.
Metode: Include degazarea în vid și rafinarea scărilor.
2. Procesul continuu de turnare
Turnarea continuă este procesul de turnare continuă a oțelului topit de la fabricarea oțelului în bilete. Procesul de turnare continuă oferă avantaje precum eficiența ridicată a producției, rata de randament ridicat și consumul redus de energie. Procesul de turnare continuă include în primul rând:
Pregătirea oțelului: asigurarea faptului că compoziția și temperatura din oțel topit respectă standardele necesare.
Tundish Turting: Oțelul topit este turnat dintr -o lățime în tundish și apoi curge prin duză în matriță.
Răcire de matriță: oțelul topit se răcește în matriță pentru a forma coaja primară de bilet.
Răcire secundară: După ce coaja de billet părăsește matrița, trece prin zona secundară de răcire pentru răcire și solidificare ulterioară.
Desen și tăiere: Billet -ul solidificat este tras și tăiat în lungimi specificate.
3. Procesul de rulare
Rularea este procesul de rulare a bilanțurilor aruncate continuu printr -o moară de rulare în plăci de oțel ale grosimii și lățimii dorite. În funcție de temperatura de rulare și metoda de rulare, procesele de rulare pot fi împărțite în următoarele:
Proces de rulare la cald
Caracteristici: Rularea la temperaturi ridicate elimină tensiunile interne ale biletului, îmbunătățește microstructura și îmbunătățește ductilitatea și duritatea plăcii de oțel.
Proces: include încălzire, rulare aspră, finisare, răcire și înfășurare. Proces de rulare la rece
Caracteristici: Rularea la temperatura camerei îmbunătățește în continuare rezistența și duritatea plăcii de oțel și îmbunătățește calitatea suprafeței sale.
Proces: de obicei include murături, rulare la rece, recoacere, aplatizare și forfecare. Plăcile de oțel cu role la rece sunt adesea utilizate în aplicațiile care necesită o precizie ridicată și o calitate a suprafeței, cum ar fi fabricarea automobilelor și a aparatului de domiciliu.
Iv. Proces de tratare termică
Tratamentul termic este procesul de modificare a microstructurii unei plăci de oțel prin încălzire, menținere și răcire pentru a obține proprietățile dorite. Procesele comune de tratare termică includ:
Normalizare
Scop: rafinează dimensiunea cerealelor și îmbunătățește rezistența la duritate și la oboseală.
Metodă: Încălziți placa de oțel deasupra temperaturii critice, țineți -o la această temperatură pentru o perioadă de timp, apoi răciți -o în aer.
Recoacere
Scop: Eliminați tensiunile interne și îmbunătățirea activității.
Metodă: Încălziți placa de oțel la o temperatură adecvată, țineți -o la această temperatură pentru o perioadă de timp, apoi răciți -o încet.
Stingerea
Scop: crește duritatea și rezistența plăcii de oțel.
Metodă: Încălziți placa de oțel deasupra temperaturii critice, țineți -o la acea temperatură pentru o perioadă de timp, apoi răciți -o rapid (de exemplu, stingerea apei sau stingerea uleiului).
Temperament
Scop: Eliminați stresul de stingere și reglați duritatea și duritatea.
Metodă: Încălziți placa de oțel stinsă la o temperatură sub temperatura critică, țineți -o la acea temperatură pentru o perioadă de timp, apoi răciți -o.
5. Procese de tratare a suprafeței
Tratamentul de suprafață este efectuat pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune, rezistența la uzură sau proprietățile decorative ale plăcilor de oțel. Procesele comune de tratare a suprafeței includ:
Galvanizare
Metodă: Galvanizare la cald, electrogalvanizare.
Scop: Formați un strat de zinc pe suprafața plăcii de oțel pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune.
Acoperire
Metodă: Acoperire prin pulverizare, acoperire cu role.
Scop: Formați o peliculă de protecție pe suprafața plăcii de oțel pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune sau proprietățile decorative.
Arhivarea de explozie/nisip
Scop: Curățați suprafața plăcii de oțel, creșteți rugozitatea suprafeței și îmbunătățiți aderența acoperirii.
VI Procesul de finisare și inspecție
Finisare
Cuprins: include îndreptarea, tăierea, șlefuirea etc., pentru a se asigura că plăcile de oțel îndeplinesc precizia dimensională specificată și calitatea suprafeței.
Inspecţie
Cuprins: include analiza compoziției chimice, testarea proprietății mecanice și testarea nedistructivă pentru a se asigura că calitatea plăcii de oțel îndeplinește cerințele standard.
